Introducción
ElProceso de serigrafía para reversaTinta de silicona de transferencia de calores una técnica de impresión de silicona especializada ampliamente utilizada en la decoración de prendas de vestir, especialmente para aplicaciones que requieren alta durabilidad, apariencia de superficie limpia y un fuerte rendimiento de unión.
A diferencia de la transferencia de calor positiva, la tinta de silicona de transferencia de calor inversa se imprime en orden inverso en una película de PET y luego se transfiere a la tela mediante calor y presión. Este proceso permite un control preciso del grosor, la saturación del color y la elasticidad, lo que lo hace ideal para logotipos de alta-densidad, gráficos detallados e impresión de prendas funcionales.
Descripción técnica del mismo
La impresión de silicona por transferencia de calor inversa se basa en una estructura de serigrafía multi-capa. Cada capa juega un papel específico en apariencia, elasticidad y adherencia. La formulación de tinta, la secuencia de impresión y las condiciones de curado adecuadas son fundamentales para lograr resultados de producción estables.
Esto se aplica comúnmente en:
- Impresión de silicona para prendas de vestir.
- Transferencias de tinta de silicona textil
- Logotipos de transferencia térmica de silicona de alta-densidad
- Ropa deportiva y prendas de moda.
Datos de referencia
Paso 1: Impresión de capas de color
MezclaXG-866A-2Ycon2–4% de aditivo XG-866B-2y10% pasta de colorpara la pigmentación.
El número de pasadas de impresión depende del grosor del patrón requerido y de la cobertura de color.
Esta capa determina el efecto visual final después de la transferencia y debe imprimirse de manera uniforme para garantizar la consistencia del color.
Paso 2: Capa Intermedia de Silicona
MezclaXG-360Z-3Xcon5% de aditivo XG-866B-2e imprimir2 o 3 veces.
Esta capa mejora la elasticidad y la estabilidad estructural, ayudando a la capa de silicona a mantener la flexibilidad después de repetidos lavados y estiramientos.
Paso 3: capa adhesiva termofusible
ImprimirXG-360R-2para4 a 6 capas.
Cada capa debe imprimirse solo después de que la capa anterior esté-seca en superficie pero no completamente curada.
El curado completo debe realizarse sólo después de que se hayan completado todas las capas.
Este paso es esencial para lograr una fuerte adhesión entre la transferencia de silicona y la tela durante la transferencia de calor.
Paso 4: curado en horno
Coloque la película de PET impresa en un horno sellado a100 a 120 grados durante aproximadamente 40 minutos.
El curado controlado garantiza una reticulación-uniforme de las capas de silicona y al mismo tiempo previene defectos superficiales o una dureza excesiva.
Paso 5: proceso de transferencia de calor
Durante la aplicación de la prenda, transfiera la silicona impresa en150 grados durante 15 segundosusando una prensa de calor.
Este paso activa la capa adhesiva y une de forma segura el patrón de silicona a la superficie textil.
Ventajas
- Excelente elasticidad y recuperación del estiramiento.
- Superficie limpia y lisa después de la transferencia.
- Fuerte adhesión a diversos sustratos textiles.
- Alta resistencia al lavado y larga vida útil
- Adecuado para diseños detallados y de alta-densidad
- Estas ventajas hacen que la tinta de silicona de transferencia de calor inversa sea la solución preferida para la marca de prendas de primera calidad y la decoración funcional de prendas.
Ámbito de aplicación
Elproceso de serigrafía para reversatinta de silicona de transferencia de calores adecuado para:
- Ropa deportiva y activewear
- prendas de moda
- Logotipos y patrones decorativos.
- Marcas textiles funcionales
- Admite una producción en masa estable y al mismo tiempo mantiene una calidad constante en diferentes tipos de tejidos.
Conclusión
ElProceso de serigrafía para reversaTinta de silicona de transferencia de calorproporciona una solución confiable y eficiente para aplicaciones de transferencia de calor de silicona de alta-calidad. Al optimizar la formulación de la tinta, la secuencia de impresión y los parámetros de curado, los fabricantes pueden lograr transferencias de silicona duraderas, elásticas y visualmente consistentes para prendas de vestir y productos textiles.
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