En decoración de prendas y producción de logotipos funcionales,Impresión de silicona por transferencia de calor inversaes un proceso de alto-rendimiento que se utiliza para lograr una fuerte adhesión, alta opacidad y efectos de logotipo dimensionales.

A diferencia de la impresión directa, la transferencia inversa construye primero toda la estructura en una película de PET y luego la transfiere a la tela mediante calor y presión. Este método garantiza bordes más limpios, un mejor control del espesor y una resistencia de unión superior.

A continuación se muestra el proceso de producción completo utilizando nuestro sistema de silicona.

Orden de impresión en película PET:

Capa superior de color de silicona → Capa estructural intermedia → Capa adhesiva termofusible → Curado en horno → Transferencia por prensa de calor

Paso 1: Silicona superior + Capa de color (Capa de efecto)

Fórmula de mezcla:

XG-866A-2Y

Añadir XG-866B-2 (2–3%)

Agregue diluyente XG-128AH (5–20 %, ajuste según la viscosidad)

Agregue pasta de color (10–20 %, dependiendo de la intensidad del color requerida)

Método de impresión:

Imprima 3 o 4 veces

Deje que la superficie-se seque entre capas.

Ajuste el número de malla y la presión de la escobilla de goma según el espesor y el nivel de brillo deseados.

Función de esta capa:

Determina la apariencia brillante o mate.

Controla la saturación del color

Proporciona suavidad superficial

Crea un efecto visual dimensional.

Esta es la capa superior visible después de la transferencia.

Paso 2: capa estructural media

Fórmula:

XG-360Z-3X

Agregue XG-866B-2 (5–10%)

Tiempos de impresión:

Imprima 2 o 3 veces

Función:

Construye espesor

Mejora la resistencia estructural

Previene la penetración del termofusible

Mejora el efecto 3D

Esta capa actúa como columna vertebral estructural de la transferencia.

Paso 3: capa adhesiva termofusible

Producto:

XG-360R-2

Tiempos de impresión:

Imprime 6 veces o más

Nota crítica:

El adhesivo termofusible debe agitarse bien antes de imprimir.

Debido a que contiene polvo termofusible, una mezcla insuficiente puede provocar la sedimentación del polvo, lo que provocará:

Áreas de unión débiles

Pelar después de presionar

Mala durabilidad del lavado

Esta capa determina la fuerza de adhesión final a la tela.

Curado en horno:

Temperatura: 100 grados

Tiempo: 40 minutos

Asegúrese de que la silicona esté completamente curada antes de la transferencia.

Temperatura: 150 grados

Tiempo: 15 segundos

Presión: presión media a alta

El pelado en frío o en caliente depende del tipo de película antiadherente de PET.

En comparación con la serigrafía directa, la transferencia inversa ofrece:

1. Bordes más limpios

La impresión en película de PET garantiza contornos nítidos y suaves.

2. Mejor control del espesor

Múltiples capas permiten fuertes efectos 3D.

3. Alta opacidad

Apto para tejidos oscuros.

4. Acabado de superficie lisa

Los efectos brillantes o mate son más uniformes.

5. Fuerte adherencia

El adhesivo termofusible proporciona una unión duradera.

6. Adecuado para la producción en masa

Las transferencias se pueden preparar con anticipación y prensar con calor cuando sea necesario.

• Camisetas-
• Sudaderas con capucha
• Tejido polar
• Ropa de deporte
• Zapatos y materiales para calzado.
• Gorras
• Medias
• Cincha

La impresión de silicona por transferencia de calor inversa para la impresión de camisetas-utiliza una estructura de tres-capas:

Capa de efecto + Capa estructural + Capa adhesiva

Este sistema garantiza una fuerte adhesión, alta durabilidad, apariencia dimensional y acabado limpio -, lo que lo hace ideal para logotipos premium y decoración de prendas de marca.

Etiqueta: Impresión de silicona por transferencia de calor inversa para impresión de camisetas, China, proveedores, fabricantes, fábrica, venta al por mayor, precio, lista de precios, muestra gratis