Descripción de productos
XG-866AH es una silicona líquida de alta-transparencia diseñada para usarse con los catalizadores de platino de la serie XG-866B. Se utiliza principalmente para patrones de silicona de capa gruesa en telas como algodón, mezclas de algodón y parte superior de zapatos. Apto para serigrafía tanto manual como automática.
Características del producto
- Alta viscosidad, capas gruesas fáciles de formar, excelente efecto-de prensado del pelo
- Excelente elasticidad y rebote.
- Fuerte adhesión, no es fácil de despegar
- No-tóxico, inodoro y resistente al amarillamiento-
- Cumple con los estándares RoHS y REACH
Propiedades típicas
| Propiedades físicas | Datos | Métodos de prueba |
|---|---|---|
| Viscosidad (mPa.s) | Parte A: 900.000 ± 100.000 | GB/T 10247-2008 |
| Parte B: 1.000 ± 200 | GB/T 10247-2008 | |
| Apariencia | Pasta transparente | Evaluación visual |
| Dureza Shore (Shore A) | 38 ± 2 | GB/T 531.1-2008 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | Mayor o igual a 7 | GB/T 528-2009 |
| Elongación de rotura (%) | Mayor o igual a 450 | GB/T 528-2009 |
| Resistencia al desgarro (kN/m) | Mayor o igual a 20 | GB/T 529-2008 |
| Proporción de mezcla (A:B) | 100:2 | / |
| Tiempo de trabajo (horas, 25 grados) | 28 | / |
Nota: Nuestra empresa no es responsable de las variaciones en los datos debido a diferentes condiciones de prueba o mejoras del producto.
Aplicaciones típicas
Serigrafía de patrones de silicona-de capas gruesas sobre algodón, telas-de mezcla de algodón y empeines de zapatos.
Instrucciones de uso (Ejemplo: Serigrafía manual)
- Preparación para la impresión: Prepare la pantalla, la escobilla de goma y la tela con el lado de impresión extendido.
- Mezcla de silicona: Pese el catalizador de las series XG-866AH y XG-866B con precisión a 100:2 (relación de peso), agregue la cantidad requerida de pasta de color y mezcle bien.
- Serigrafía: Transfiera la silicona mezclada a la pantalla y aplíquela con una espátula. Después de cada pasada, cure-con calor hasta que la superficie esté seca antes de imprimir la siguiente capa.
- Nota: Los patrones específicos deben seguir estrictamente el procedimiento operativo.
Precauciones
Realice pruebas-con muestras pequeñas antes de utilizarlas por lotes. Utilice nuestra pasta de color específica para evitar la silicona sin curar.
Lo siguiente puede inhibir el curado o provocar un curado incompleto; realice pruebas-a pequeña escala si es necesario:
Silicona de condensación no completamente curada
Resina epoxi curada con amina-
Agua, catalizadores organoestaño, ácidos, álcalis, azufre-, fósforo- o nitrógeno-compuestos orgánicos que contienen
Utilice equipo de protección personal, mantenga una buena ventilación, evite la ingestión y las llamas abiertas en el sitio.
Embalaje, almacenamiento y transporte
- Embalaje: 20 kg por tambor
- Almacenamiento: Hasta 12 meses en un ambiente fresco y seco por debajo de 25 grados. Verifique los productos vencidos para detectar anomalías antes de su uso.
- Transporte: No-peligroso; manipule con cuidado para evitar fugas.
- Descargo de responsabilidad: No somos responsables de las pérdidas causadas por una temperatura de almacenamiento inadecuada.
Sugerencias y descargo de responsabilidad
Se recomienda a los usuarios realizar pruebas de idoneidad antes del uso formal.
La información proporcionada se basa en experiencia práctica y de laboratorio y se cree que es confiable.
Debido a la variabilidad de las aplicaciones reales, no garantizamos el rendimiento en condiciones específicas y no somos responsables de ninguna pérdida directa, indirecta o incidental. Ponte en contacto con nuestro servicio postventa-para obtener ayuda.
Tinta de silicona-de capa gruesa para impresión directa de logotipos en procesos textiles
Paso 1: capa base
Para nailon, materiales para calzado, telas impermeables, telas para paraguas: aplique la imprimación XG-110A seguida de XG-180A-1.
Para tejidos de punto (algodón) o tejidos: utilice XG-180A-1 directamente. Opcionalmente, se puede utilizar una capa intermedia XG-360Z-3X, según el material y los requisitos.
Paso 2: capa-gruesa de silicona
Imprima XG-866AH como silicona de capa gruesa.
Nota: Silicona-con bordes redondeados frente a silicona-con bordes rectos: los bordes redondeados crean una apariencia visual más suave.
Paso 3: colorear
Mezcle una capa gruesa-de silicona con pasta de color (5-20 %).
Paso 4: capa superior
Elija acabado brillante o mate:
Mate: XG-399-3
La piel-se siente mate: XG-866M-6+
Relaciones de impresión
Cebador:
XG-110A
XG-110B (10%)
XG-180A-1
XG-180B-1 (10%)
XG-360Z-3X
XG-866B-2 (2%)
Capa-gruesa de silicona y catalizador:
XG-866B-2 (2–3%)(producción en masa), 3-5% (muestras)
Diluyente: XG-128AH (5–20%)
Pasta de color: (10–20%)
Curado más rápido y mejora el flujo/nivelación; el diluyente ajusta la viscosidad y la liberación de color; más pasta de color retarda el curado.
Silicona mate y brillante
Capa superior: XG-866B-2 (2–3%)
Frecuencia de impresión
- Aplique capas de imprimación dos veces para una mejor adhesión.
- Ajuste el número de pasadas de capa-de silicona gruesa según los requisitos de la muestra.
- La capa superior brillante generalmente requiere dos pasadas.
- Asegúrese de que la superficie-seque entre capas (usando un horno de mesa o aire caliente) antes de imprimir la siguiente capa. Curado final: 100-120 grados en el horno.
Recuento de pantalla y malla
Una pantalla por color
Número de malla: 120
Múltiples efectos
Podemos comenzar imprimiendo la capa-de silicona gruesa y luego agregar pasta de color encima, o imprimir primero la capa-de silicona gruesa y crear efectos especiales como patrones de cepillos de dientes o texturas 3D. Este enfoque nos permite lograr varios colores y efectos directamente sobre la capa de silicona, dando a la impresión final una apariencia rica y personalizable.
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