Silicona en relieve para impresión de logotipos

Silicona en relieve para impresión de logotipos
Detalles:
La serie XG-360KY es una silicona líquida de alta-transparencia diseñada para crear patrones gruesos en relieve en telas como algodón, mezclas de algodón y parte superior de zapatos. Compatible con catalizadores de platino, ofrece excelente viscosidad, elasticidad y rebote. La silicona garantiza un grosor uniforme, una alineación precisa del patrón y se puede colorear después del -estampado, lo que la hace ideal para la decoración de prendas, calzado y accesorios de moda de alta-calidad. XG-360KY, no tóxico, inodoro y compatible con los estándares RoHS y REACH, ofrece resultados duraderos, vibrantes y profesionales.
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Descripción
Parámetros técnicos

Descripción de productos

La serie XG-360KY es una silicona líquida de alta transparencia diseñada para usarse con el catalizador de platino de la serie XG-866B. Se utiliza principalmente para serigrafía con patrones de silicona gruesos en algodón, mezclas de algodón y telas para la parte superior de zapatos. Adecuada para impresión manual y mecánica, XG-360KY ofrece excelente viscosidad, elasticidad y rebote, lo que la convierte en una opción ideal para prendas de moda, calzado y decoración de accesorios.

Características del producto

  • Alta viscosidad para una fácil acumulación de espesor y un excelente efecto de estampado.
  • Excelente elasticidad y rebote.
  • Fuerte adhesión, resistente al pelado.
  • Espesor uniforme después del estampado, adecuado para colorear.
  • Los moldes se pueden alinear con precisión con la tela para una colocación precisa del patrón.
  • No-tóxico, inodoro y resistente al amarilleamiento
  • Cumple con los estándares RoHS y REACH

Propiedades típicas

Propiedades físicas Datos Métodos de prueba
Viscosidad (mPa·s) Parte A: 900.000 ± 100.000 Parte B: 1.000 ± 200 GB/T 10247-2008
Apariencia Pasta transparente Evaluación visual
Dureza Shore (Shore A) 38 ± 2 GB/T 531.1-2008
Resistencia a la tracción (MPa) Mayor o igual a 7 GB/T 528-2009
Elongación de rotura (%) Mayor o igual a 450 GB/T 528-2009
Resistencia al desgarro (kN/m) Mayor o igual a 20 GB/T 529-2008
Proporción de mezcla (A:B) 100:2 /
Tiempo de trabajo (horas) 28 25 grados

Nota: Los datos pueden variar debido a diferentes condiciones de prueba o mejoras del producto. La empresa no asume responsabilidad por variaciones.

Aplicaciones típicas

Silicona en relieve para serigrafía de patrones de impresión de logotipos en algodón, mezclas de algodón y parte superior de zapatos

Decoraciones en relieve para prendas de vestir, calzado y complementos de moda.

Pasos de la solicitud

embossing silicone

Estampado de silicona para el proceso de impresión de logotipos (ejemplo de prensa térmica mecánica):

Preparación de la tela

Seleccione telas-resistentes al calor para evitar la deformación durante el prensado con calor.

Impresión de silicona en relieve

Mezclar XG-360KY-65 con XG-360B-2 (elija el lado para el molde convexo)

Aplicar uniformemente sobre la tela donde se imprimirá el patrón, asegurando un espesor uniforme.

Asegúrese de que los moldes estén alineados con la tela para una colocación precisa del patrón.

Primera prensa de calor

Coloque la tela en el medio.

Película convexa arriba, molde cóncavo abajo

Configuraciones de prensa de calor: placa superior 180 grados/placa inferior 120 grados

Tiempo de prensado: 35 segundos

Resultado: patrón en relieve con espesor uniforme y fuerte adherencia.

Publicar-Formando para colorear

Prepare silicona colorante: XG-866A-6 + 10% pasta de color + 2–3% catalizador XG-866B-2 + 10% diluyente XG-128AH

Vierta en el tercer molde.

Reemplazar el molde cóncavo anterior.

Prensa térmica con la misma temperatura y tiempo (superior 180 grados/inferior 120 grados, 35 segundos)

Resultado: patrón con grosor uniforme, relieve claro y color-listo

Este proceso garantiza un espesor uniforme, patrones en relieve claros y colorabilidad para múltiples aplicaciones de coloración.

Precauciones

Realiza pruebas-de muestras pequeñas antes de usarlas en masa

Utilice la pasta de color exclusiva de la empresa para evitar un curado incompleto.

Lo siguiente puede inhibir el curado; Se recomiendan pruebas-a pequeña escala:

Silicona de condensación no completamente curada

Resina epoxi curada con amina-

Agua, catalizadores organoestaño, ácidos, álcalis o sustancias orgánicas que contengan azufre-, fósforo-, nitrógeno-

Utilice equipo de protección personal, mantenga una buena ventilación y evite la ingestión o llamas abiertas.

Embalaje, almacenamiento y transporte

Embalaje: 20 KG por tambor

Almacenamiento: lugar fresco y seco por debajo de 25 grados, vida útil 12 meses

Los productos que hayan superado su vida útil deben comprobarse para detectar anomalías antes de su uso.

Material no-peligroso; transportar como productos químicos generales y evitar fugas

Recomendaciones y descargo de responsabilidad

Se recomienda a los usuarios realizar pruebas de idoneidad antes del uso oficial.

Toda la información se basa en experiencia práctica y de laboratorio y se cree que es precisa, pero es solo como referencia.

La empresa no garantiza el desempeño bajo condiciones específicas y no es responsable de pérdidas directas, indirectas o accidentales.

Para obtener asistencia técnica, comuníquese con el departamento de servicio posventa-de la empresa.

 

 

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