Descripción de productos
La impresión directa con silicona de alta-densidad es una técnica muy utilizada en la impresión textil y ofrece efectos 3D, durabilidad y textura suave. Muchos diseñadores y técnicos preguntan:"¿De qué grosor se puede imprimir silicona de alta-densidad mediante impresión directa?"Este artículo explica los factores técnicos y los parámetros del proceso que controlan el espesor de la silicona.
¿Qué factores determinan el grosor de la silicona-de alta-densidad impresa directamente?
El grosor de una capa de silicona-de alta-densidad impresa directamente depende de varios factores clave:
1. Grosor de la pantalla
Las pantallas de alta-densidad permiten una mayor deposición de silicona.
Las pantallas más gruesas admiten múltiples capas y efectos 3D estables.
2. Recuento y densidad de malla
El alto número de mallas reduce el flujo de silicona, lo que permite un control preciso.
Los recuentos bajos de malla depositan la silicona más rápido pero reducen el control de las capas.
Para silicona de alta-densidad, la selección de malla equilibra la precisión y el grosor.
3. Dureza de la escobilla de goma
Dureza común: 55 grados, 60 grados, 65 grados
Los raseros más duros depositan capas más gruesas; los más suaves permiten detalles más finos.
El ajuste de la dureza de la escobilla de goma controla el espesor de la silicona por pasada.
4. Técnica de impresión
Técnica de flujo: Crea capas suaves y uniformes pero con un efecto ligeramente menos 3D.
Técnica sin-flujo: la silicona se acumula localmente, lo que aumenta el relieve 3D.
A menudo se prefiere la impresión sin flujo para siliconas de alta-densidad para maximizar el espesor.
5. Propiedades del sustrato
Los tejidos más suaves permiten una acumulación de capas más rápida-.
Los tejidos más rígidos o lisos requieren más pasadas o ajustes en malla y escurridor.
6. Propiedades de la tinta de silicona
Tintas de silicona gruesas-curables con calor: XG-866AH, XG-180A-6, XG-180A-7
Tintas de silicona espesas-secadas al aire: XG-20Z-1
Agregar ~20 % de silicona en las esquinas redondeadas-mejora la flexibilidad y reduce el agrietamiento de las tintas quebradizas.
Parámetros de impresión recomendados
| Parámetro | Recomendación | Notas |
|---|---|---|
| Pases de impresión | ~20 | Produce una capa de ~1 mm de espesor |
| Pantalla | Sustrato grueso de alta-densidad | Garantiza una acumulación estable de silicona- |
| Malla | Medio-alto | Controla el flujo y el espesor. |
| Dureza de la escobilla de goma | 55 grados –65 grados | Espesor por pasada |
| Tela | Telas suaves | Adhesión y acumulación de espesor más rápidas- |
| tinta de silicona | Silicona gruesa de alta-densidad | Agregue silicona con las esquinas redondeadas-para fórmulas quebradizas |
Por qué es importante el control del espesor
Durabilidad: Demasiado fino puede desgastarse; demasiado espeso puede agrietarse.
Sensación de la tela: el grosor excesivo afecta la suavidad y la portabilidad.
Eficiencia de producción: múltiples pasadas aumentan el tiempo de secado/curado; el equilibrio es clave.
Conclusión
El espesor de la silicona de alta-densidad impresa-directa se controla mediante el espesor de la pantalla, la densidad de la malla, la dureza de la espátula, la técnica de impresión, la suavidad de la tela y las propiedades de la silicona.
Aproximadamente 20 pasadas de impresión pueden lograr impresiones de silicona 3D de aproximadamente 1 mm de espesor.
La optimización de estos factores garantiza impresiones de silicona 3D profesionales, duraderas y de alta-calidad en tejidos.