Silicona vulcanizada a temperatura ambiente (silicona RTV)
La silicona vulcanizada a temperatura ambiente (RTV) según los diferentes métodos de vulcanización se puede dividir en silicona de un solo componente y silicona de dos componentes. La reacción de vulcanización del RTV de un solo componente depende de la acción de la humedad en el aire que luego se vulcaniza en elastómero. La reacción de vulcanización del RTV de dos componentes no se inicia por la humedad del aire sino porplatinoCatalizador. Los componentes dobles RTV según diferentes mecanismos de vulcanización se pueden dividir en tipo de condensación ytipo de adición.La silicona utilizada en la impresión de prendas pertenece al tipo de adición RTV.
Silicona RTV de dos componentes
La reacción de vulcanización de la silicona RTV de dos componentes no se inicia por la humedad del aire sino por el catalizador. Por lo general, la silicona cruda, el relleno y el agente reticulante se empaquetan como un componente, el catalizador se empaqueta como otro componente o alguna otra combinación, pero el catalizador y el agente reticulante se deben empaquetar por separado. Independientemente del método de envasado, el curado comienza cuando esos dos componentes se mezclan por completo. El agente de enlace cruzado comúnmente usa ortosilicato de etilo, uso de catalizadordilaurato de dibutilestaño(DBTDL) . Se agregan rellenos y aditivos apropiados de acuerdo con el deseo del producto final. La silicona RTV de componentes dobles puede mantener la elasticidad durante mucho tiempo a la temperatura -65~250 grados, excelentes propiedades eléctricas y estabilidad química, resistencia al agua, resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento climático, junto con un uso simple, fuerte aplicabilidad del proceso, por lo tanto , ampliamente utilizado como caca y materiales de moldeo.
Silicona RTV de condensación de dos componentes
La silicona RTV de condensación de componentes dobles es un tipo común. La silicona cruda generalmente es polisiloxano con caperuza de hidroxi, combinado con otros complejos y catalizadores para formar un compuesto con un rango de viscosidad de 100 centistokes a un millón de centistokes. El tiempo de curado de la silicona RTV de condensación de dos componentes depende principalmente del tipo, la cantidad y la temperatura del catalizador. Cuanto mayor sea la cantidad de catalizador, más rápida será la vulcanización y menor el tiempo de funcionamiento. A temperatura ambiente, el tiempo de funcionamiento sólo unas pocas horas. Usar un método de enfriamiento podría prolongar el tiempo de funcionamiento. Se tarda aproximadamente un día completo para que la RTV de condensación de componentes dobles logre un curado completo a temperatura ambiente, pero solo 1 hora a 150 grados C, -aminopropil trietoxisilano (catalizador de secado rápido) puede mejorar la velocidad de curado.
Silicona RTV de adición de doble componente
La silicona RTV de adición de componentes dobles se divide en gel de silicona elástico y caucho de silicona, el primero de menor resistencia y el último de mayor resistencia. El mecanismo de vulcanización se basa en la reacción de adición (reacción de hidrosilicación) entre el grupo vinilo (o grupo alilo) en la silicona cruda y el grupo de hidrógeno de silicio en el agente de enlace cruzado. En esta reacción, no se liberan subproductos. Debido a que en el proceso de cadena cruzada no se libera ninguna materia de bajo peso molecular, la adición de silicona RTV en el proceso de vulcanización no se contrae. Este tipo de silicona vulcanizada no es tóxica, tiene alta resistencia mecánica, excelente estabilidad antihidrólisis (incluso bajo vapor a alta presión), buena deformación a baja compresión, baja inflamabilidad, vulcanización profunda y la velocidad de vulcanización puede controlarse por temperatura, etc.
Silicona XG
Además, la silicona RTV tiene tantas ventajas que China está desarrollando vigorosamente este campo. La silicona XG se dedica a desarrollar la aplicación de silicona RTV adicional en la industria de la impresión de prendas, métodos de impresión como serigrafía, impresión por transferencia de calor, transferencia después del moldeado, moldeado, estampado, etc. La silicona XG se divide en silicona de secado por calor y silicona de secado natural (adecuada para taller con o sin dispositivo de secado), el primero necesita menos catalizador, el segundo necesita más. rayón, lino, EVA, tela impermeable, tela ignífuga, cinta, accesorios de prendas. La silicona XG disfruta de grandes elogios en muchos países de fabricación, India, Bangladesh, Vietnam, Sri Lanka, Pakistán, etc.
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